TALLERES
TÉCNICOS
TALLERES TÉCNICOS
¿De qué trata el taller T1?
Objetivo
Conocer los conceptos básicos de error 1 y error 2, los cuales les ayudarán a entender y aplicar mejor los gráficos de control.
Dirigido:
Puede participar cualquier persona involucrada en el control, aseguramiento y mejora de la calidad. De preferencia que no sean expertos (aunque tampoco es restrictivo, ya que los expertos pueden aportar su conocimiento para quienes los conceptos presentados sean nuevos).
Reseña del tallerista:
Socio fundador de la empresa CALIDAD.COM.
Desde hace 30 años (1996) apoya a organizaciones en la implantación y mejora de sus sistemas de gestión ISO por medio de software, capacitación y asesoría.
Ha implementado software para CEP (control estadístico de procesos) en empresas de diversos sectores: químico, metalmecánico, plástico, alimentos, etcétera.
De regreso a las bases: Error I y Error II
Josè Luis Arreola
¿De qué trata el taller T2?
Los participantes aprenderán, y aplicarán en un ejercicio real paso a paso, los conceptos y la metodología TSS (Toyota Sewing System) como una opción para resolver las limitaciones e ineficiencias de células de fabricación “artificialmente balanceadas”.
Reseña del Tallerista:
Ingeniero Industrial Electricista, con maestría en Administración de Empresas por el Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey, así como estudios de Posgrado en las áreas de Manufactura y Gestión de la Cadena de Suministro en la Universidad de Stanford.
Más de 40 años de experiencia en operaciones de manufactura y administración de la Cadena de Suministro, trabajando para compañías de alta tecnología y presencia global tales como Siemens AG, Polaroid Corporation, The Coca-Cola Company y TBM Consulting Group entre otras, ocupando posiciones como Director de Operaciones y Director General.
Células de Fabricación Auto-Balanceadas…
¿un nuevo paradigma?
Salvador Ramos
¿De qué trata el taller T3?
El participante conocerá diferentes herramientas de solución de problemas, aplicación y uso con un ejemplo didáctico y práctico.
Abordaremos también la relevancia de la competencia de solución de problemas complejos.
Reseña del tallerista:
Black Belt y Red X Journeyman con sólida experiencia en solución avanzada de problemas mediante herramientas Lean, Six Sigma, Shainin Red X, entre otras. Con más de 15 años de trayectoria, desempeñándose en puestos de las áreas de Procesos, Calidad, Mejora Continua y Problem Solving. Su enfoque se centra en la reducción de costos con impacto directo en P&L, así como en el entrenamiento y coaching para el desarrollo de personal en metodologías de mejora continua. Ingeniero Industrial y maestro en Ingeniería por el Instituto Tecnológico de Querétaro y con certificaciones clave por ASQ y Shainin.
Problem Solving Process: Claves, Métodos y Aplicación
Diego Armando Briones
¿De qué trata el taller T4?
Reconocer las nuevas habilidades que requieren quienes lideran hoy en las empresas la excelencia operacional, de manera que puedan lograr una transformación efectiva, en un entorno de inteligencia artificial donde ya cambiaron las reglas de juego.
Al finalizar la sesión, los participantes a través de un enfoque práctico comprenderán cómo la tecnología está transformando las prácticas de mejora continua y cual será el nuevo rol de quienes lideran la excelencia, donde la IA será un copiloto del pensamiento estratégico y no un sustituto del juicio humano.
Reseña del tallerista:
Ingeniero Mecánico y de manufactura con 20 años de experiencia en áreas de operaciones, mantenimiento y excelencia operacional, especialista en gerencia de mantenimiento y MBA con énfasis en sistemas integrados de gestión, Instructor TPM (Sao Paulo-Brasil-Tokyo), Certificado TPS (Toyota Production System), formado como Lean Six sigma green belt, SCRUM master y Agile Coach.
Experiencia como director de mejora continua en grupo Nutresa, Colombia, consultor sr para Performance Solutions By Milliken (USA) Actualmente fundador y socio en UPTIME Business Excellence.
Cómo liderar hacia la excelencia en la era de la inteligencia artificial
Sebastián Giraldo
¿De qué trata el taller T5?
Al finalizar el taller los participantes serán capaces de interpretar correctamente los resultados estadísticos clave (Cpk, medias, variación y tendencias). para tomar decisiones más acertadas en procesos de manufactura, identificando riesgos reales, incongruencias y oportunidades de mejora
Reseña del tallerista
Gerente de Operaciones con más de 20 años de experiencia en manufactura, especializado en lean Manufacturing y Six Sigma. Ha liderado proyectos enfocados en productividad, calidad, y mejora continua, logrando resultados tangibles en operación.
Estadística con sentido común
Roberto de Jesús Bruno
¿De qué trata el taller T6?
Entender cómo la gestión de proyectos brinda herramientas para estructurar proyectos de forma clara, facilitando la colaboración efectiva. Practicaremos el incorporar herramientas de Inteligencia Artificial para tomar mejores decisiones, reducir el retrabajo y dar seguimiento a los proyectos con mayor control.
Aplicar de inmediato lo aprendido en proyectos reales.
Reseña del tallerista:
Especialista con mas de treinta años de experiencia en multiplicar los recursos y los resultados a través de la gestión profesional de proyectos. consultora y conferensista internacional. Fue Directora de Consultoría del Tec de Monterrey y fundadora de Avanza, empresa con 18 años de experiencia en capacitación y consultoría en gestión profesional de proyectos. Juez en el PMOAwards internacional, del PMI.
Algunos de sus clientes Nexteer, Tremec, Bombardier Toyota, Nexteer, Tremec, Volvo, MARs, Phillip Morris, Henkel, FEMSA, Neoris, Alestra, El Palacio de Hierro, L’oreal.
Voluntaria internacional del PMI. Parte del grupo fundador del PMI Chapter Bajío.
Única mexicana con 6 certificaciones del PMI: Cuenta con 2 maestrías y 5 libros best sellers.
Pintora profesional.
Gestión de proyectos con herramientas de Inteligencia Artificial
Maru González
¿De qué trata el taller T7?
El participante será capaz de identificar los desperdicios y entenderá la relación que hay entre las herramientas LEAN y el valor de utilizarlas de manera combinada para mejorar los procesos.
Reseña del tallerista:
QFB Iván Pérez Reyes
Químico Farmacobiólogo por (UMSNH) Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo (Morelia Michoacán)
·Especialidad en alimentos
·Certificado por Shingijutsu como ASESOR DE LEAN MANUFACTURING en Toyota City Japón
·Certificado en Flujo de materiales por Rick Harry´s Co, Planta Estufas Leiser (SLP)
Ing. Jorge Alcántara Lara
Ingeniero Industrial y de Sistemas por el ITESM, Campus Estado de México. Director General Grupo Impact-o, empresa de consultoría dedicada a la implementación de sistemas de manufactura esbelta a través de las herramientas Lean. Consultor Certificado en Lean Manufacturing por TBM Consoulting Group, Carolina del Norte
IQM Juan Enrique Pombo Bartelt
Ingeniero Químico Metalúrgico por la Universidad Autónoma de Querétaro.Maestría en Administración de Negocios. Certificado por Shingijutsu como ASESOR DE LEAN MANUFACTURING en Toyota City Japón. Certificado en Flujo de materiales por Rick Harry´s Co,
“Sin flujo continuo, no hay paraíso”
Iván Pérez / Jorge Alcántara / Enrique Pombo
¿De qué trata el taller T8?
Los participantes comprenderán cómo está evolucionando la excelencia operacional en la era de la digitalización y la inteligencia artificial, y cómo este cambio impacta directamente la forma en que se toman decisiones en planta.
Obtendrán una visión clara de las diferentes etapas tecnológicas: desde la captura de datos hasta la inteligencia algorítmica y cómo estas habilitan mejoras reales en productividad, eficiencia y competitividad. Asimismo, entenderán el nuevo rol del líder operativo, pasando de ser un experto en herramientas a un orquestador de personas, datos e inteligencia.
El taller les permitirá identificar oportunidades concretas para aplicar estos conceptos en su propia operación y dar los primeros pasos hacia una organización más ágil, conectada y orientada a datos.
Reseña del Tallerista:
Director General y cofundador de MonitorApp®, una empresa especializada en digitalización industrial e IoT aplicada a manufactura y edificios. Cuenta con más de 10 años de experiencia impulsando proyectos de Industria 4.0 en sectores como automotriz, alimentos, farmacéutico y manufactura avanzada. Ha liderado la implementación de soluciones de eficiencia operativa, OEE, trazabilidad y sostenibilidad en empresas de clase mundial en México y Latinoamérica. Su enfoque combina tecnología, datos y disciplina operativa para generar resultados tangibles en productividad y reducción de costos. Ha representado a México en foros internacionales como Hannover Messe y colabora activamente con líderes industriales en la adopción de inteligencia artificial aplicada a operaciones. Actualmente, impulsa la evolución hacia fábricas más inteligentes, conectadas y eficientes.
El nuevo entorno de la excelencia: de Lean a inteligencia aumentada
Francisco Hidalgo

